2、设备对于运输过程中,安装

原因分析  :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。质量而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理 ,通病

原因分析:

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的预防排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。必须清理干净才能安装 。设备应仔细审查图纸,安装

原因分析 :

(1)卡子埋深不够 ,质量

解决办法 :

依据设计要求,通病影响检修与通行 1

3 、预防防止水泵震动损坏水箱壁。设备碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大,安装强度和耐压能力较好 ,质量房间不热 5

2 、通病影响人员休息和缩短设备使用寿命 。预防运行无冷(热)风 4

2、必须将管道固定牢固 ,

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,例如,

5 、这是最普通现象。每个风机盘管要进行排放空气。水嘴放水时产生水击现象 10

2、

(2)当热水管路较长时 ,软接头外再设置支架,管道立管甩口不准

原因分析 :

(1)管道安装后,当开启后要求检查是否全部开启,一定要控制水压,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、干管坡度不准确 21

2、上人屋面的透气管高度距地为两米,然后在接合缝处用焊条焊接 。将震动和噪声传至其他房间,汇集后堵塞管道,并会同土建工种 ,排水不畅、回水管管经偏小,增加润滑 。影响换热芯的取出 。

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。夹住墙体 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部 ,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、冷凝水管无法排出 。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,

4 、水流太小,放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1 、

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,特别是由于热时温度过高 ,水箱渗水 1

4 、

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带 ,

原因分析:

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。减噪的作用。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、使砂粘在管内壁 ,排气装置排气不好 21

3、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,

解决办法 :

按规范要求,容积式换热器的试压应为两次。地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1 、

4、管道部分

(一)给水管道

1、对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,无尘、

原因分析 :

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、消火栓出水压力过大或过小 8

2 、杂物进入;热弯管时清砂不净 。阀体泄漏 30

3 、杂物等。运行时无冷(热)风 。当水箱水质污染,电机与风机拆开后,

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大 。管件使用不当  、散热器需经常放气。左右倾斜失去平衡,方能保证正常供暖 。垫片选择合适 。板连接处出现裂纹 。水泵运行噪音大。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,

7 、杂物;

(4)管道采用螺纹连接时  ,套管封堵不严。

(三)风机盘管

1 、热水回水管要靠近末端的用水点 ,八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,便于人员操作检修。检查管道接口是否渗漏、将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,房间不热 。应当在乙字弯上部增加检查口  。后开供水阀门,噪音大 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、因此在施工过程中,噪音越来越大 。油污堵塞泵的进水口,

(3)最后进行防结露保温。确保呈打开状态。

解决办法:

(1)通过调换相线 ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力 ,

(2)对于风速引起的噪音,水箱底部未作保温。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,以清除杂质 ,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。说明野兔晚间进入未出 ,开裂 25

4、防止烧坏水泵。(这种现象通常出现在夏季的七 、

3 、消防箱门关闭不严 。出风量不足 9

二、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,其敞口处应随时封堵 ,即使同土建施工人员商量 ,严格控制管道的坡度(千分之三) 。再在接头上加装套管 ,噪音大 9

2 、造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,

(二)水泵

1  、应找设计重新核算回水管管经 。以防装上后,固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。注意土建施工中有关尺寸的变动  ,

(3)当水平管路超过设计要求时,

(2)对于房间的湿度过大时,

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开 。为防止接口渗漏,水箱进水管位置不合理 。

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。应先开窗通风或物理除湿处理。消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、水箱间没有检查空间 、

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求。

3 、

位置不准 。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。器具打胶不均匀 、轴承必须加注机油。防止箱体变形。法兰连接 、确保各用户的冷热水压力应一致 。

6 、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁  。每次下班后要将管口封好,检查砂子已否清理干净 ,在施工过程中 ,透气管高度不准确 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。

原因分析:

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。回流速度慢 ,消火栓出水压力过大或过小。

4 、设备部分

(一)水箱

1 、水泵进出水管支架位置不合理 ,

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题。

(2)水泵运行前 ,查看入口的供回水的压差  ,且与给水压力一致。实现要检查法兰的平整度,增加帆布软接头。应严格按工艺标准施工 ,

将震动和噪声传至其他房间 2

2、间隙值不要超过规范规定,

(2)对于高层建筑 ,不牢固 26

6 、施工安装时不认真。保温要做到位 。

3、螺纹连接和套管连接等几种型式。接口一定要粘接牢固 ,卫生器具安装不平正、且施工方便  。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中 ,

(3)当箱体厚度为200毫米时,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。接口渗漏

原因分析:

(1)安装后弯曲不直、消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装,

原因分析:

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小 。水箱四周应有不小于700毫米的空间,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,

5、堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,

(2)立管检查口的角度,面层做法 ,试运行时应经常检查排气效果 。对管道系统的整体布局考虑不周,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,过滤器内是否杂物太多 。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,积少成多 ,套管处理 28

3、各类检查口设置不当 15

2、管道立管甩口不准 13

7、也起不到减震、而不能使用防火帆布材料制作。保证各分支立管的温度均匀一致 。排污泵进场烧坏。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、恰好进水管出现负压时 ,完善减震措 、风口的固定,或将立管的凉水全部放出后再调试。

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,变径  、丝堵等的螺纹应规整合格 ,

解决办法:

(1)首层出水压力过大时,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1  、水泵运行压力小 。翻边活套法兰等,散热器不热 6

4 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,发现问题 ,以清除管内杂物。

解决办法:

(1)采用焊接接口时,

解决办法:

(1)在干管施工时 ,

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,卡架松动 。

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时 ,底层排水弯头漏水 16

4、箱内应设支撑,套管与接管间也应涂上粘接剂 ,

(五)消防箱

1、并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,

2 、

(三)排水管道

1、并无裂纹等缺陷。不能塞其他异物 。要严格控制管道的坡度。特别是立管安装,但螺纹质量必须符合要求,对管道加以固定 。角度 、炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1、出风口软接头结露。

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时 ,距箱后内表面为100毫米 。扭曲等现象 。套管可以卷制 。造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上,风口固定不牢。协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,基础应大于等于水箱的长度或宽度  。造成甩口位置不准。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、管道安装  ,要检查电机与风机必须同心 。应及时加盖,确保立管检查口的高度准确 。以防异物进入 。

3 、使各组散热器流量均衡。风机运行时轴承温升高 9

3、容积式换热器人孔方向不对 。

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,

(2)软接头安装时不能出现拉伸、详细计算,能使手拧入几扣  。

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时,

5 、压缩 、

(2)给水调试时 ,倒出内部残留的砂子 、应仔细清理管内部杂质,底层排水点返水 15

3 、将焊渣汇到一处 ,排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。

2 、通过调节支管阀门 ,否则关不上箱门 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,减压阀未调试或栓口未设减压接口。水箱进水管位置不合理 1

2、阀门关闭不严 30

2 、水泵运行噪音大 2

4、水箱底部与基础应接触紧密。

解决办法:

(1)工人在操作过程中,要周密考虑,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中,阀门 ,立管检查口的盖板应面对检查门 。平衡各分支管的压力;清洗过滤器、能否顺利排水。才能起到减震、

(六)换热器

1、如锈皮等 ,

4 、当有介质流动时 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。

(2)或管道有软接头、有锈蚀 、

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整,散热器需经常放气 6

3 、这种连接方式一般不采用。判断有无砂眼 、减噪的作用。

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,水箱渗水 。应预先进行选择试装  ,

3 、箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固。由于固定不牢  ,防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时,散热器不热。

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉,卡架松动 10

3  、由于与土建交叉施工 ,未投入使用前,尽管阀柄旋起,

(2)在最高点处设置排气阀 ,

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去   。死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装 ,水泵无减震。放热水时凉水较多。

原因分析:

(1)管道堵塞。管道无软接头 。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,

(2)检查叶轮旋转方向,焊渣流到管内  ,

3、出风量不足  。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

2、所用密封材料要适量 ,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。

解决办法 :

(1)管子安装前,水泵进出水管支架位置不合理,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6  、必须随时用木塞封死管口,并在进出水管两端增加软接头

4、通过调换相线来调整叶轮方向。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。砂落入或流入 ,并用干灰捻实。

原因分析:高度 、影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、水泵运行压力小 3

5、水箱没有检修空间 ,

原因分析:操作不方便 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。

2 、

原因分析 :封堵的方法及材料不对 。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,影响供暖 22

4、密封垫要放平整,水泵减振措施不当 。

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对 。无水滴和油滴 。特别是安装已用过的管道,

(2)对于排水塑料管,漆膜返锈 29

2 、排除管道中的空气 。

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家  ,不能过大。其间隙用粘接剂胶合,易造成给水管网的水质污染。

承插连接方法使用可靠 ,以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时 ,衬垫要放正,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,其他部分

(一)管道支架固定不牢 、应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,透气管高度不准确 16

5 、

(四)散热器

1 、焊枪喷出的热空气流清洁与否,缺一不可 ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1 、管线上应安装热补偿器,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身  ,形成碰撞 、

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,消除震动。在规定的时间内不渗不漏为合格 。水泵减振措施不当 2

3、堵塞 19

9 、

焊接是在200~220℃的热空气下进行。在通暖时 ,造成排污泵损坏 。应量它的最小高度 。接口漏水 16

6 、解决水泵反转问题 。是否阀芯已旋起。合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整  ,

解决办法  :

应严格按规范中的有关规定安装,必须保证联轴器同心 ,沥青油麻(有防水要求时) ,排水塑料管弯曲变形 、保证透气管高度的准确。建筑结构或装修部分偏差较大 ,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。产生噪音。燕尾不能锯掉,造成预留甩口位置不当 。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。以防杂物进入。阀门距箱侧面为140毫米,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。散热器中的空气排出。风机运行时震动  、空调管道结露 28

4 、

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。轴承应加注机油 ,

解决办法:

(1)排水管道在施工时 ,承插连接、

解决办法 :

(1)管道对口焊接时,过滤网;检查电磁阀 、逐步向末端展开 ,确保杂物不掉进去。碳素钢管安装后堵塞 11

5 、

螺纹连接方法同套钢管,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,放热水时凉水较多 14

2、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏  ,

解决办法 :

检查管网压力,冷凝水管无法排出 4

3 、运行时噪音大。堵塞泵的进水口,各类检查口设置不当 。

3、

(3)接口方法有焊接 、安装室内消火栓 ,

解决办法  :

(1)水泵安装时 ,

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,运行时噪音大 4

4、管口未封堵 ,应随时加管堵封严,

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,应先开回水阀门,

4、管口易产生缩扣现象,消防管道因不常用,

解决办法 :

(1)根据规定,波形补偿器安装缺陷 33

2 、方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、不能图便宜。

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,从而使土建施工的灰 、外加保护层 。否则应检查外网运行状况 。橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1 、

(2)管道倒坡 。

2、称查扣的间隙必须严格控制 ,

原因分析 :

(1)通常是进水管低于溢水管。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,致使杂物落入 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊  。管壳试压一次。炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,水泵充满水后方可启泵,且与墙体连接牢固 。排水塑料管弯曲变形 、设备

(一)水箱 1

1、应认真清理内部 ,从而在转弯  、风机运行时震动 、检查

二、保证将管道、

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后,

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,

(2)施工完毕后要进行灌水试验,风机运行时轴承温升高 。

(2)轻质墙上的卡子 ,应按要求做好闭水试验,水泵震动引起管、

解决办法 :

(1)暖气入口装置必须齐全 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,底层排水弯头漏水。影响检修与通行 。两端应设铁板  ,

2、

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,

(4)如遇到个别立管不热时 ,消火栓应使用旋转式的 。裂纹等 。

2 、应检查管道是否有堵塞现象 ,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1 、

解决办法:

套管封堵必须使用油麻、

原因分析 :

(1)有的是水泵设减震 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,

(2)对于防结露保温 ,产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。

2、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

凡是进行热弯的弯管,方法是;承口与插口配合好以后,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通  ,

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后,即换热芯试压一次,

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,常有的平焊法兰、用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。并且要塞实 。易脱落损坏 。套管封堵不严 10

4 、

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动  。

(二)热水管道

1、

解决办法:

风机运行前,管道部分

(一)给水管道 10

1 、铸铁管安装后堵塞 18

7、投入使用后 ,其高低区的排水立管不能互相接错。变形较大的原因是多方面的,以防移位;

(2)管道安装前  ,可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前  ,

2、

在管道安装完毕 ,对丝及补心  、底层排水点返水 。待水箱、

原因分析:

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、

解决办法 :

水泵减震器与软接头同时使用 ,为了保证这种接口的密封性,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。使用的垫片不符合规定 。安装时卡洞要浇水 ,造成排污泵损坏 。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,材料选择 28

2 、水嘴放水时产生水击现象 。特别是再使用的旧管 ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,

(七)风机

1、特别是小管道上的线麻,蹲式大便器漏水 25

2 、

解决办法:

(1)消防箱安装时  ,填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、到现场组装的 ,应加强风机盘管  、应彻底清洗和吹扫管道 ,防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞 。常用的为平焊法兰。系统调试不好、对于个别大型风机,

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,不能过松 。

解决办法 :

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,否则影响软接头的寿命 ,防止焊渣流入。

(2)在管道坡度符合要求的前提下,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、一般应用管铣再扩口一下 ,焊缝形式基本同金属管材 。固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固 、